管道电焊机器人,现场施工

管道电焊机器人,现场施工

时间:2019-12-04 16:02:20
    通过技术途径可以获得高质量的焊接接头,提高焊接接头的质量。可采取以下方法:正确选择焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调整焊接热循环特性,应用合理的操作方法和坡口设计,辅之以预热、层间绝缘、缓冷、后加热等措施,或焊后热处理方法等,以获得高质量的焊接接头。
    随着管道施工用钢管强度等级的提高,管径和壁厚的增加,自动焊接技术逐渐应用于管道施工。  自动管道焊接技术具有焊接效率高、劳动强度低、焊接过程中受人为因素影响小的优点,在大直径厚壁管道的施工中具有很大的潜力。
    览众自动管道焊接机广泛应用于许多工程领域。例如天然气管道、石油管道、化工管道、电力管道、核电管道等的自动焊接。管道环缝自动焊接机是我们经常称之为管道自动焊接机的另一个名字。我们称之为环缝自动焊接机的原因是,当管道自动焊接机工作时,它总是用于环缝自动焊接。当然,览众自动焊接机不仅可以焊接管道,还可以焊接法兰,只要它们是圆形的,并且可以围绕间隙旋转。
    为了满足现场要求,达到焊接质量,提高劳动效率,本发明具有重量轻、操作简单、体积小、安装调试维护方便的优点,管道焊接工程的现场施工在现场进行,一般施工周期相对较长。小型现场管道自动焊接机一般是采用全位置自动焊接。它由控制系统和机械系统组成,全位置管道自动焊机的执行系统是一个磁吸式小车机械系统。
    焊接机械化是指焊接头的移动和焊丝的输送由机械完成。在焊接过程中,焊接头相对于焊缝中心的位置以及焊丝和焊缝表面之间的距离仍然必须由焊接操作人员监控和手动调节。焊接自动化是指由焊工自始至终自动完成焊接过程,无需对操作工作进行任何调整,即通过焊工的自适应控制系统实现焊接过程中焊头的位置校正和各种焊接参数的调整。
    我国政府已将“加强油气管道建设,形成管道运输网络”的发展战略纳入发展计划  根据相关规划,国内将建成14条油气输送管道,形成总长度超过1万公里的“两纵两横四枢纽五气藏”,这表明中国即将迎来油气管道建设的高峰期。
 
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