自动管道焊接机是根据磁性管道切割机的原理设计的，但精度要求较高。只要在管道焊接的焊接过程中设置初始焊接参数，焊接参数就会根据焊接过程中的不同位置自动匹配。设备系统内部配备有焊接专家程序，几乎不需要过多的人员干预。现场管道自动焊接的焊接电流、电压等技术参数可通过无线遥控器设定。操作基础方便，干扰小，设计美观。还可以根据管理人员的要求设置系统密码，以确保工人在焊接过程中可以随意调整焊接参数，从而导致焊接质量问题，我公司自主知识产权开发的全位置管道焊接机，大大提高了用户在现场管道施工过程中的焊接速度，同时也保证了焊缝拍摄的资质，解决了高级管道焊工招工难的问题。

    我国政府已将“加强油气管道建设，形成管道运输网络”的发展战略纳入发展计划  根据相关规划，国内将建成14条油气输送管道，形成总长度超过1万公里的“两纵两横四枢纽五气藏”，这表明中国即将迎来油气管道建设的高峰期。
    现场施工管道焊接机器人主要由焊接电源、水冷系统、机械机构、控制系统、焊枪等主要部件组成。综合运用机械、电子、控制、信息、计算机等学科相关知识和新兴技术，用机器人代替手工焊接可以降低焊工的劳动强度。
    熔滴短路过渡电弧的优点：适用于CO2/MAG焊接，熔滴过渡稳定，中薄板焊接，全位置焊接，单面焊接和双面成形，焊缝成形良好  短路过渡电弧的捷径——浅穿透和更多飞溅；不适合高速焊接；不适合焊接不锈钢、铝合金等有色金属材料  熔滴脉冲喷射过渡电弧的优点是适用于MAG/MIG焊接。熔滴过渡低于临界电流，射流过渡高于临界电流，熔滴过渡稳定，电弧集中强，可实现高速焊接。不能实现喷焊；脉冲电弧对熔池有搅拌作用；内部焊接缺陷较少；焊缝熔深更大  适用于焊接高强度钢、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金等有色金属材料。射流过渡电弧的缺点：脉冲频率的噪声效应，强电弧；不适用于CO2气体保护下的焊接。

    览众自动管道焊接机广泛应用于许多工程领域。例如天然气管道、石油管道、化工管道、电力管道、核电管道等的自动焊接。管道环缝自动焊接机是我们经常称之为管道自动焊接机的另一个名字。我们称之为环缝自动焊接机的原因是，当管道自动焊接机工作时，它总是用于环缝自动焊接。当然，览众自动焊接机不仅可以焊接管道，还可以焊接法兰，只要它们是圆形的，并且可以围绕间隙旋转。
    焊接过程中，激光图像传感器连续测量接头的外部尺寸，测量数据通过计算机由智能软件快速处理，确定所需的焊接参数和焊头位置。系统软件可以调整每个填充焊道的4个焊接参数:焊接速度、焊接电流、焊道排列以及每个填充层和覆盖层的焊道数量。
    当今的管道工业要求管道具有更高的输送压力和更大的管道直径，并确保其安全运行。  为了适应管线钢的高强度、高韧性、大直径和厚壁，出现了各种焊接方法、焊接材料和焊接工艺。